中文
I moderne ingeniørbygging er mudring en uunnværlig kobling, spesielt innen sivilingeniør og miljøledelse. Som et fleksibelt transportverktøy,Flytende slangespiller en viktig rolle i mudringsprosjekter på grunn av den enkle installasjonen ogmobilitet.
Arbeidsprinsipp for flytende slange for materialtransport
Under mudringsoperasjoner kobler flytende slanger mudringsfartøyet til det punktet der gjørmen slippes ut (for eksempel en materialhåndteringstasjon på land eller et transportfartøy). Den flytende slangen kan justere sin posisjon med bevegelse av vannstrøm eller skip, og redusere innvirkningen på skip og driftsutstyr og opprettholde kontinuiteten i materialtransport. CDSR flytende slange kan tilpasse seg forskjellige vannmiljøer og driftsforhold.
Kritisk hastighet
Den kritiske hastigheten er den optimale hastigheten som kan sikre at faste partikler ikke legger seg og unngår overdreven energitap når materialet strømmer i rørledningen. Når væskehastigheten er lavere enn den kritiske hastigheten, vil faste partikler i gjørmen legge seg og forårsake rørledningsblokkering. Når væskehastigheten er høyere enn den kritiske hastigheten, vil rørledningsbruk og energiforbruk øke.
Rørledningsmotstand
Rørledningsmotstand refererer til motstanden som oppstår når man transporterer væsker (for eksempel gjørme) innen rørledninger. Denne motstanden påvirker strømningshastigheten til væsken og trykket. Følgende er flere viktige faktorer som påvirker rørledningsmotstanden:
Rørledningslengde: Jo lengre rør, desto større er friksjonsområdet mellom væsken og rørveggen, så motstanden er større.
Rørledningsdiameter: Jo større rørdiameter, desto mindre er det relative kontaktområdet mellom væsken og rørveggen,noe som resulterer i mindre friksjonsmotstand.
Rørledningsmaterialer: Overflatens glatthet i rør av forskjellige materialer er forskjellig. Glatt rørledning gir mindre motstand enn grove.
Antall partikler i rørledningen: Jo flere partikler det er i gjørmen, jo flere partikler samhandler og kolliderer med rørledningsveggen, noe som resulterer i økt motstand.
Hindringer i rørledninger: for eksempel albuer, ventiler osv., Vil disse komponentene føre til at væskestrømningsretningen endres eller den lokale strømningshastigheten øker, og øker dermed friksjon og motstand.
Slitasjeproblemer
Under langvarig bruk vil mudringsrørledninger møte forskjellige slitasjeproblemer på grunn av deres arbeidsmiljø. Disse slitasje kan hovedsakelig deles inn i: mekanisk slitasje eller erosjon, og kjemisk korrosjon:
Mekanisk slitasje eller erosjon: Dette er forårsaket av friksjonen og effekten av faste partikler (som sand, grus, gjørme osv.) Strømmer inne i rørledningen på rørledningen. Over tid vil denne kontinuerlige fysiske effekten føre til gradvis tap av materiale på rørledningenes indre vegg, spesielt i områder med høyere strømningshastigheter som albuer og reduksjoner av diameter, der slitasjen vil være mer alvorlig.
Kjemisk korrosjon: Under bruk kan mudringsrørledninger komme i kontakt med noen etsende materialer. Disse kjemikaliene reagerer kjemisk med rørledningsmaterialet, noe som forårsaker strukturell skade og ytelsesnedbrytning av rørledningsmaterialet. Kjemisk korrosjon er vanligvis en langsom prosess, men når den akkumuleres over lang tid, kan det også ha en alvorlig innvirkning på rørledningenes integritet og levetid.
Dato: 3. juni 2024